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Torno convencional-de gran diámetro

Torno convencional-de gran diámetro|Tornos-para motores de servicio pesado

 

Tornos-convencionales de servicio pesado para piezas de trabajo-de gran diámetro y sobredimensionadas

 

Gran diámetro de giro:Diseñado específicamente para mecanizar componentes de gran tamaño y{0}}diámetro.
Construcción-de servicio pesado:Construido con estructuras de base rígidas para mantener la estabilidad durante operaciones de corte agresivas.
Capacidad versátil de piezas de trabajo:Ideal para manipular ejes pesados, rodillos industriales, bridas y piezas estructurales.
Configuraciones de motor personalizadas:Opciones de motor, longitud de bancada y orificio de husillo flexibles adaptadas a requisitos de torneado específicos.

 
 
C61160 Large-Diameter Conventional Lathe

 

Torno convencional-de gran diámetro para mecanizado-de trabajos pesados

Los tornos convencionales-de gran diámetro están diseñados para procesar componentes mecánicos de gran tamaño que requieren un espacio de giro excepcional, alta rigidez y estabilidad constante bajo cargas de corte pesadas. Estas máquinas proporcionan el par mecánico y el soporte estructural necesarios para tareas de torneado-a gran escala donde los tornos de motor estándar no son suficientes.

Anyang fabrica tornos convencionales-de servicio pesado diseñados para aplicaciones industriales exigentes. Estos tornos, utilizados en talleres de producción de acero, generación de energía, fabricación de equipos y reparación pesada, manejan torneado a gran-escala con control mecánico directo.

Dependiendo de la geometría de los componentes y las demandas operativas, las máquinas se configuran con diámetros de giro específicos, longitudes de bancada extendidas, transmisiones principales de alto-torque y orificios de husillo variados para garantizar una precisión operativa constante.

 

 
Capacidades de mecanizado de gran-diámetro
 
01/

Gran capacidad de giro:Admite piezas de trabajo de alto-diámetro que requieren un giro claro significativo sobre la base y el deslizamiento transversal.

02/

Amplio orificio del husillo:Soporta componentes tubulares, de eje o de tubería largos a través del cabezal para mecanizado de múltiples pasadas.

03/

Soporte de carga pesada:Las piezas de fundición reforzadas y los diseños de contrapunto mantienen el equilibrio bajo pesos masivos de piezas de trabajo.

04/

Longitudes de cama extendidas:Las opciones de plataforma modular permiten giros precisos a lo largo de largos tramos axiales sin deflexión estructural.

05/

Desbaste con par-alto:Ofrece potencia mecánica constante para la eliminación de material pesado en metales forjados o fundidos.

06/

Torneado de componentes versátil:Maneja geometrías variadas, incluidos ejes, cilindros escalonados, bridas y rodillos industriales.

 

Capacidades de mecanizado típicas

 

Parámetro

Gama típica/opciones

Columpio sobre la cama

1000 milímetros – 2000 milímetros

Diámetro máximo de giro

Hasta 1600mm

Longitud máxima de la pieza de trabajo

1000 milímetros – 12000 milímetros

Peso máximo de la pieza de trabajo

Hasta 20 Toneladas

Orificio del husillo

105 mm – 300 mm

Rango de velocidad del husillo

3,15 rpm – 315 rpm

Potencia del motor principal

18,5 kilovatios – 45 kilovatios

Ancho de la cama

600 milímetros – 1100 milímetros

Diámetro de la pluma del contrapunto

120 milímetros – 220 milímetros

Configuración del contrapunto

Manual / Motorizado / Hidráulico

Configuración personalizada

Disponible bajo petición

 

¿Qué puede hacer un torno convencional-de gran diámetro?

 

 
 

Ejes de transmisión grandes

Torneado y roscado de ejes de transmisión-de potencia largos y pesados ​​para equipos pesados.

 
 

Rodillos industriales

Mecanizado de acero, rodillos de impresión y procesamiento que requieren una concentricidad constante.

 
 

Bridas pesadas

Refrentado y perforación de conexiones de tuberías de gran-diámetro y bridas de recipientes-a presión.

 
 

Componentes cilíndricos

Torneado de diámetros internos y externos en grandes piezas forjadas huecas o sólidas.

 
 

Rotores de turbina

Desbaste y acabado de ejes rotacionales utilizados en maquinaria de centrales eléctricas.

 
 

Tubos y tuberías grandes

Roscado y torneado de sistemas de revestimiento y tuberías industriales de gran-diámetro.

 
 

Piezas de equipos de minería

Procesamiento de ejes, engranajes y carcasas estructurales de trituradoras-de servicio pesado.

 
 

Columnas de máquina herramienta

Refrentado y torneado de precisión de grandes piezas de fundición y carcasas estructurales.

 

 

Aplicaciones de tornos convencionales-de gran diámetro

Producción de acero:Se utiliza para girar-rodillos resistentes al desgaste y procesar ejes pesados ​​en operaciones de molino.

Fabricación de Maquinaria Pesada:Adecuado para mecanizar ejes estructurales, carcasas y accionamientos mecánicos.

Energía y generación de energía:Se utiliza en instalaciones de generación para el mantenimiento de ejes y rotores de turbinas grandes.

Equipos de petróleo y gas:Ideal para componentes torneados, carcasas de boca de pozo y conexiones de tuberías grandes.

Ingeniería Marina:Aplicado en el mecanizado de ejes de hélice, bocinas y acoplamientos mecánicos pesados.

Minería y Movimiento de Tierras:Esencial para re-mecanizar ejes de engranajes grandes, pasadores y rodillos estructurales pesados.

Mecanizado por contrato general:Proporciona a los talleres una capacidad de torneado versátil para diversas piezas de trabajo-de gran escala.

CW61160B Large-Diameter Conventional Lathe

 

Características clave de los tornos convencionales de gran-diámetro

Fundición de cama rígida de una pieza-

La base de fundición de hierro de alta-resistencia proporciona la máxima amortiguación de vibraciones durante el torneado en bruto.

 

Conjunto de husillo-pesado

Soportado por rodamientos de rodillos de precisión para mantener la precisión de rotación bajo cargas pesadas.

Guías endurecidas y rectificadas

Las camas endurecidas-por inducción minimizan el desgaste y preservan la alineación durante el uso prolongado.

Caja de cambios de alto-torque

Engranajes internos diseñados para ofrecer el máximo par de corte a bajas velocidades de rotación.

Carro pesado y deslizamiento transversal

La amplia disposición del asiento distribuye las fuerzas de corte de manera uniforme en toda la sección de la plataforma.

Diseño robusto de contrapunto

La caña de gran-diámetro proporciona un soporte central-seguro para piezas de trabajo largas y pesadas.

Lubricación centralizada

Los sistemas de lubricación automáticos o semi-automáticos mantienen las guías deslizantes críticas completamente protegidas.

Controles ergonómicos del operador

Las palancas mecánicas intuitivas permiten un control manual preciso sobre los avances y los pasos de hilo.

 

Estructura de máquina-de servicio pesado

 

Cama de fundición pesada

La estructura de alta-rigidez amortigua la vibración operativa durante cortes de gran-profundidad.

01

Caja de cambios del husillo

Los engranajes de precisión-ofrecen un alto par de torsión en una amplia gama de velocidades.

02

Montaje del carro

La construcción de corredera pesada garantiza un movimiento preciso de avance de la herramienta bajo una gran resistencia al corte.

03

Unidad de contrapunto

El soporte de caña de alta resistencia- preserva la alineación del eje en trabajos de eje extendido.

04

Caja de engranajes de alimentación

Ofrece una amplia selección de pasos de rosca métricos y en pulgadas sin cambios de marcha complejos.

05

 

Fabricación y control de calidad
 

Ingeniería y Diseño

Las estructuras de las máquinas se diseñan utilizando modelos de análisis-de tensión para garantizar la rigidez operativa.

Fundición y tratamiento térmico

Las bancadas de las máquinas se someten a procesos naturales de envejecimiento y alivio de tensión-para evitar la deformación a largo plazo-.

Mecanizado de precisión

Los componentes críticos se mecanizan en grandes cepilladoras de pórtico y mandrinadoras horizontales.

Montaje y alineación

Técnicos experimentados ensamblan husillos, cajas de engranajes y guías deslizantes con tolerancias precisas.

Pruebas operativas

Cada máquina se somete a pruebas de funcionamiento con carga completa-, comprobaciones de ruido y verificaciones de alineación geométrica.

Inspección de calidad final

Las comprobaciones finales de precisión se realizan según estrictos estándares de fabricación antes del embalaje.

 

Tornos convencionales personalizados de gran-diámetro
 

Configuramos tornos-de gran diámetro según las dimensiones específicas de los componentes, los requisitos de peso y las demandas de corte.

Espacio libre para girar sobre la cama y el espacio

Distancia central de hasta 12 metros.

Métodos de actuación de la pluma del contrapunto

Opciones de potencia del motor de accionamiento principal

Tamaños de orificios de husillo y montajes de mandril

Estilos de postes de herramientas y configuraciones de recorrido rápido

 

Discuta sus requisitos

 

¿Por qué elegirnos?

 

Décadas de experiencia en fabricación especializada

Nuestro enfoque-durante décadas en la fabricación de tornos-de servicio pesado nos brinda un conocimiento técnico profundo sobre la rigidez estructural y la estabilidad del mecanizado. Construimos máquinas confiables diseñadas para manejar cronogramas operativos exigentes a largo plazo-.

01

Infraestructura de máquina herramienta pesada

Equipados con fundiciones-a gran escala, fresadoras de pórtico y bahías de pruebas de precisión, mantenemos un control de calidad total sobre los componentes principales. Esto garantiza una integridad estructural confiable en todas las plataformas y cabezales de máquinas pesadas.

02

Soporte de configuración impulsado por ingeniería-

Nuestros ingenieros técnicos analizan los dibujos, materiales y objetivos dimensionales específicos de su pieza de trabajo antes de recomendar una máquina. Nos aseguramos de que cada unidad esté personalizada-para ofrecer capacidades operativas exactas.

03

Estricta verificación de calidad y entrega global

Cada torno se somete a rigurosas pruebas de funcionamiento dinámico, comprobaciones de alineación geométrica y embalaje a prueba de océano-antes de su envío. Garantizamos una entrega internacional fluida respaldada por un suministro continuo de piezas de repuesto y soporte de ingeniería remoto.

04

 

modular-1
Suministro global de tornos convencionales-de gran diámetro

Suministramos equipos de torneado industrial directamente a talleres mecánicos, plantas y distribuidores en Europa, Norteamérica, Sudamérica, Medio Oriente, Sudeste Asiático y África.
Embalaje de transporte marítimo-reforzado
Carga segura de contenedores y tratamiento-prevención de la oxidación
Documentación técnica operativa completa y planos de cimentación.
Disponibilidad total de repuestos y asistencia de ingeniería remota

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué es un torno convencional-de gran diámetro?

R: Es una máquina de torneado manual-de servicio pesado diseñada con espacio de giro adicional y rigidez estructural para girar componentes de gran tamaño como ejes, tambores y bridas sin programación de control numérico.

P: ¿Cuál es el diámetro máximo de giro disponible?

R: Las configuraciones estándar admiten diámetros de giro de hasta 1600 mm sobre la cama, con opciones de giro personalizados más grandes disponibles a pedido.

P: ¿Qué peso de pieza de trabajo pueden soportar estas máquinas?

R: Según la estructura del modelo y el ancho de la plataforma, los modelos estándar-de servicio pesado manejan piezas de trabajo que pesan entre 5 y 20 toneladas entre centros.

P: ¿Qué tamaños de orificio de husillo están disponibles?

R: Las opciones de diámetro del husillo suelen oscilar entre 105 mm y 300 mm, lo que permite que ejes largos o material tubular pasen directamente a través del cabezal.

P: ¿Se pueden personalizar estos tornos para piezas de trabajo extra-largas?

R: Sí, la longitud de la plataforma se puede extender hasta 12 metros, equipada con lunetas y contrapuntos motorizados para mantener la alineación central.

P: ¿Cuál es la principal ventaja de un torno convencional frente a un torno CNC para componentes de gran tamaño?

R: Los tornos convencionales ofrecen un costo de capital inicial más bajo, un mantenimiento simplificado y tiempos de configuración-rápidos para trabajos de reparación pesados- puntuales, torneado de ejes o mecanizado de mantenimiento de bajo-volumen.

P: ¿Cómo se protegen las máquinas grandes contra daños durante la exportación marítima?

R: Las máquinas reciben revestimientos antióxido-, envoltorios de plástico protectores y están ancladas de forma segura dentro de cajas de madera o marcos de acero especializados para envíos en contenedores.

P: ¿Cómo selecciono la configuración de máquina adecuada para mi taller?

R: Proporcione el peso máximo de la pieza de trabajo, el diámetro, la longitud y el tipo de material. Nuestro equipo técnico le recomendará las opciones adecuadas de columpio, potencia del motor y cama.

 

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Cuéntenos sobre las dimensiones de su pieza de trabajo, el material objetivo, el peso y los requisitos de mecanizado. Nuestros ingenieros revisarán sus datos y le brindarán una recomendación de máquina personalizada junto con una cotización de precio directa.

 

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Como uno de los principales fabricantes y proveedores de tornos convencionales-de gran diámetro en China, nuestros productos gozan de buena reputación en el mercado. No dude en comprar aquí en nuestra fábrica un torno convencional de gran-diámetro de alta calidad fabricado en China. Para consulta de precios, contáctenos.