Torno CNC grande CK61160E (10t)

Espacio libre de giro de 1.600 mm:El amplio espacio de giro sobre la plataforma soporta piezas cilíndricas de gran tamaño, anillos forjados y bridas pesadas.

Soporte de carga de 10 toneladas:La estructura-resistente se adapta de forma segura a piezas de trabajo pesadas que superan las capacidades de carga estándar del torno.

Camas de gran longitud:Las configuraciones de bancada de máquina modular admiten longitudes de pieza de trabajo que van desde 3000 mm hasta 12000 mm.

29.400 N Fuerza de corte:El sistema de accionamiento principal-de alto par ofrece una fuerza de corte máxima de hasta 29 400 N para tasas de eliminación de metal agresivas.

Control CNC de precisión:Los sistemas de alimentación automatizados permiten un roscado de paso constante, contornos suaves y acabados superficiales finos en ejes largos.

Turbinas pesadas y ejes de transmisión
Ofrece una concentricidad precisa y un estricto control de descentramiento al girar ejes de transmisión largos y pesados ​​para generación de energía y propulsión marina.

Rodillos y tambores industriales
Maneja torneado de diámetro exterior pesado, mecanizado de extremos-y mandrinado interno para rodillos de acería, tambores de minería y cilindros de la industria papelera.

Bridas y anillos de gran tamaño
Proporciona un espacio libre óptimo y una sujeción rígida para bridas de campos petrolíferos, anillos de recipientes y conectores de tuberías pesadas-de gran diámetro.

Renovación de equipo pesado
Sirve a instalaciones generales de ingeniería pesada, plantas de fabricación de maquinaria y talleres de reparación que requieren torneado y reroscado de ejes personalizados.

130 mm a través-Diámetro:El orificio del husillo de 130 mm admite ejes largos y barras pesadas directamente a través del husillo para un procesamiento estable.

Transmisión de par alto-de 30 kW:Impulsado por un motor principal de 30 kW que opera a través de 4 rangos de engranajes hidráulicos, ofreciendo control de velocidad continuo dentro de cada rango de 5 a 320 r/min.

Portabrocas de 4 mordazas de 1250 mm:El mandril independiente manual estándar de cuatro-mordazas de 1250 mm garantiza una fuerza de sujeción positiva y una fácil alineación para piezas de trabajo equilibradas e irregulares.

Opciones de poste de herramienta rígido:Equipado de serie con un poste de herramientas V4 de 4 estaciones que sostiene vástagos de herramientas de 40 x 40 mm. Los postes de herramientas automáticos eléctricos V6 o V8 están disponibles como actualizaciones opcionales para cambios de herramientas más rápidos.

Contrapunto-de servicio pesado:Cuenta con un enorme diámetro de caña de 220 mm, un recorrido de caña de 300 mm y un cono interno MT6, lo que brinda un soporte final robusto para reducir la vibración y la deflexión en largos tramos de giro.

Verifique el envolvente de giro y giro:Haga coincidir el diámetro de pieza más grande con los espacios libres para el giro sobre la plataforma de 1.600 mm y los holguras para el giro sobre el carro de 1.210 mm.

Verificar a través de-Acceso al eje:Confirme si la barra o los extremos del eje deben pasar a través del cabezal comparándolos con el orificio del husillo de 130 mm.

Haga coincidir el peso de la carga y las herramientas:Verifique que el peso total de sus componentes se mantenga dentro del límite de 10 toneladas y determine si las herramientas V4 estándar o V6/V8 automatizadas se ajustan a su volumen de producción.

Estándar de fabricación de precisión:Cada unidad alcanza tolerancias de precisión de mecanizado IT7 y clasificaciones de rugosidad superficial de hasta Ra1,6 μm en condiciones de corte estándar.

Inspección previa-al envío:Las alineaciones mecánicas, la precisión de las guías, los cambios de rango hidráulico y las comprobaciones de funcionamiento del CNC se verifican completamente antes del lanzamiento a fábrica.

Para recibir una propuesta detallada de la máquina y una cotización, envíe los requisitos de sus componentes a nuestro equipo de ingeniería:

Dibujos de piezas de trabajo o parámetros clave (diámetro máximo, longitud total y longitud de giro objetivo).
Peso de la pieza de trabajo y calidad del material.
Principales operaciones de mecanizado (torneado, refrentado, taladrado o roscado).
Marca de controlador CNC preferida, preferencia de mandril y configuración del puesto de herramientas.