Torno de torneado vertical CNC

Base de mesa de trabajo vertical
El diseño estructural alineado-por gravedad monta la pieza de trabajo directamente sobre una pesada mesa giratoria horizontal, lo que elimina la caída del husillo y mantiene una coaxialidad precisa durante el mecanizado pesado.

Cama de hierro fundido de alta-rigidez
Construido a partir de estructuras de fundición densas y sin tensión-, el bastidor de la máquina amortigua eficazmente las vibraciones de corte durante los cortes profundos y la eliminación de material con alto-torque.

Unidades de eje lineal Precision X y Z
Los husillos de bolas de precisión precargados combinados con guías lineales o de caja endurecida garantizan una retroalimentación de posición precisa y una alta precisión de posicionamiento repetido bajo cargas de corte pesadas.

Torreta multi-estación automática
La torreta de herramientas de indexación de alto-torque permite cambios rápidos de herramientas, lo que admite flujos de trabajo de mecanizado multi-procesos continuos sin reposicionamiento manual.

Maquinaria Pesada y Fabricación de Bridas
Optimizado para refrentar, tornear y perforar en escuadra con precisión en grandes bridas de tuberías industriales, válvulas y conectores de recipientes a presión.

Componentes de automoción y ferrocarril
Ofrece ciclos rápidos y acabados superficiales uniformes para discos de freno pesados, cubos de ruedas, volantes y piezas en bruto de coronas dentadas de locomotoras de ferrocarril.

Equipos de generación de energía y potencia.
Diseñado para la remoción de metal-de trabajo pesado en anillos de rodamientos de turbinas eólicas grandes, carcasas de hidro-turbinas y escudos terminales de generadores.

Radio máximo de giro y espacio libre
Evalúe tanto las dimensiones de forjado en bruto como las dimensiones de acabado objetivo para garantizar un espacio de deslizamiento transversal-adecuado y un alcance radial de la herramienta.

Altura de carga y recorrido del eje Z-
Tenga en cuenta la altura de la mandíbula del mandril, la altura del accesorio y la longitud mínima de extensión de la herramienta para garantizar el funcionamiento sin obstáculos del eje Z-en toda la profundidad del perfil.

Capacidad de peso dinámica
Calcule la carga total, incluida la masa de materia prima y el conjunto de accesorios, para permanecer dentro de los límites certificados de rodamientos de la mesa giratoria.

Remoción de material y requisitos de energía
Seleccione la potencia del motor del husillo y el par de la caja de cambios adecuados según la dureza del material de la pieza de trabajo y la profundidad de corte requerida.

Sistemas de mandril manuales e hidráulicos
Admite mandriles autocentrantes de 3-mordazas, mandriles independientes de 4 mordazas y sistemas de sujeción hidráulicos personalizados para una sujeción segura del trabajo.

Herramientas de componentes personalizadas
Se pueden montar accesorios especializados directamente en la mesa de trabajo con ranura en T-para sujetar de forma segura piezas asimétricas, anillos-de paredes delgadas o piezas fundidas no-estándar.

Alineación láser dinámica
Cada eje de la máquina se somete a una calibración con interferómetro láser para verificar la rectitud geométrica, el paso y la precisión del posicionamiento del eje.

Rigurosas pruebas de carga previas-al envío
Se ejecuta un mecanizado de prueba de potencia total- en piezas de trabajo de prueba representativas para verificar las tolerancias de corte reales, la rugosidad de la superficie y la estabilidad térmica antes del envío.

Configuraciones optimizadas de alto volumen-
Las configuraciones de sujeción dedicadas, los bloques de herramientas personalizados y los programas macro minimizan los tiempos de ciclo para la producción en serie de alto-volumen.

Equipo de manipulación auxiliar
Los transportadores de virutas integrados opcionales, los sistemas de bomba de refrigerante de alta-presión y los recintos-de puertas automáticas agilizan la productividad-del taller.

Para recibir una recomendación precisa de la máquina y una cotización de precio personalizada, proporcione:

Dibujos de componentes 2D o archivos CAD 3D (que indican dimensiones y tolerancias críticas).
Tipo de materia prima y parámetros de dureza.
Diámetro máximo de torneado terminado y altura total de la pieza.
Peso de la pieza terminada y dimensiones de forjado en bruto.
Volumen de producción objetivo anual y preferencia de control CNC preferida.