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Torno vertical CNC de servicio pesado-

Torno vertical CNC de servicio pesado-

El torno vertical CNC de servicio pesado-está diseñado específicamente para torneado, refrentado, taladrado y roscado de alta-precisión de componentes de gran-diámetro y alto-tonelaje.
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Descripción
Parámetros técnicos
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El torno vertical CNC de servicio pesado-está diseñado específicamente para torneado, refrentado, taladrado y roscado de alta-precisión de componentes de gran-diámetro y alto-tonelaje. Al colocar la mesa de trabajo horizontalmente, esta arquitectura de carga vertical elimina la flacidez del husillo y el desequilibrio dinámico común en los tornos horizontales tradicionales cuando se manipulan piezas de trabajo masivas. La pesada base-de hierro fundido y la amplia estructura de la columna absorben fuertes vibraciones de corte, lo que garantiza una precisión de mecanizado constante y excelentes acabados superficiales en piezas metálicas densas.

 

Parámetros clave de la máquina

 

Modelo/Parámetro

VTL-1250

VTL-1600

VTL-2500

VTL-3500

VTL-5000

Máx. Diámetro de giro

1.250 milímetros

1.600 milímetros

2.500 milímetros

3.500 milímetros

5.000 milímetros

Diámetro de la mesa

1.000 milímetros

1.400 milímetros

2.250 milímetros

3.150 milímetros

4.500 milímetros

Máx. Altura de la pieza de trabajo

1.000 milímetros

1.200 milímetros

1.600 milímetros

2.000 milímetros

2.500 milímetros

Máx. Peso de la pieza de trabajo

5.000 kilogramos

8.000 kilos

16.000 kilogramos

20.000 kilogramos

32.000 kilos

Potencia del motor principal

37 kilovatios

45 kilovatios

55 kilovatios

55 kilovatios

75 kilovatios

Máx. Torque de mesa

12,500 N·m

18,000 N·m

35,000 N·m

48,000 N·m

63,000 N·m

Rango de velocidad de la mesa

2,5 – 250 rpm

2,0 – 200 rpm

1,6 – 160 rpm

1,0 – 100 rpm

0,8 – 80 rpm

X-Recorrido del eje (horizontal)

-500 / +900 mm

-500 / +1,100 mm

-700 / +1,500 milímetros

-800 / +2 000 mm

-1.000 / +2,800 milímetros

Recorrido del eje Z-(vertical)

800 milímetros

1.000 milímetros

1.250 milímetros

1.600 milímetros

2.000 milímetros

Avance rápido (X/Z)

8.000 mm/min

8.000 mm/min

6.000 mm/min

6.000 mm/min

5.000 mm/min

Precisión de posicionamiento

0,015 milímetros

0,015 milímetros

0,020 milímetros

0,020 milímetros

0,025 milímetros

Precisión de repetibilidad

0,008 milímetros

0,008 milímetros

0,010 milímetros

0,010 milímetros

0,012 milímetros

 

Características del torno vertical CNC de servicio pesado-

 

Piezas de fundición estructurales-de servicio pesado
Construido con piezas fundidas de hierro gris HT300 de alta-densidad tratadas con recocido térmico que alivia la tensión-para garantizar la máxima rigidez estructural, estabilidad térmica y retención geométrica a largo plazo-durante operaciones continuas de desbaste-profundo.

Guías hidrostáticas y de rodillos pesados
Incorpora canales guía anchos endurecidos con guías de rodillos de alta-rigidez o cojinetes de mesa hidrostáticos para soportar cargas verticales extremas mientras mantiene movimientos suaves del eje y un efecto de deslizamiento cero-.

Caja de cambios-de dos-velocidad y alto par
Cuenta con un sistema de transmisión de accionamiento principal de alta-eficiencia que ofrece un enorme rango de torsión-bajo para mecanizar aleaciones resistentes, junto con rangos suaves de alta-velocidad para cortes de acabado fino.

Almacén de herramientas automatizado y ariete
Equipado con un ariete cuadrado rígido y un sistema de cambio automático de herramientas que acelera las transiciones de herramientas, admite barras de mandrinado extendidas especializadas y aumenta el tiempo de funcionamiento continuo total.

 

Aplicaciones prácticas

 

Equipos de generación de energía y potencia.
Mecaniza enormes anillos de turbinas, cubiertas de extremos de generadores, cuerpos de válvulas de alta-presión y grandes rodamientos de turbinas eólicas con tolerancias geométricas estrictas.

Maquinaria Minera y de Movimiento de Tierras Pesada
Gira piezas de engranajes forjados resistentes, cubos de ruedas de excavadoras, rodillos de oruga y componentes pesados ​​de trituradoras que operan bajo estrés mecánico severo.

Sistemas de tuberías y control de fluidos industriales
Perfora y rosca bridas de tuberías de alto-diámetro, grandes carcasas de bombas industriales, componentes de discos de válvulas de mariposa y anillos de recipientes a presión especializados.

 

Guía de dimensionamiento basada en la pieza de trabajo-

 

Planificación de diámetro y espacio libre
Mida el diámetro exterior máximo de forjado en bruto, agregando un margen radial adecuado para los portaherramientas y espacios libres de seguridad durante los movimientos transversales rápidos.

Alineación de altura y trazo
Verifique la altura total del componente junto con las dimensiones del asiento del accesorio, asegurando que el recorrido completo del eje Z- cubra las características de mecanizado superior e inferior sin colisión de herramientas.

Cálculo de carga de tabla dinámica
Evalúe el peso combinado de las piezas, la presión de sujeción del mandril y las fuerzas de corte máximas para seleccionar una disposición de soporte de mesa que preserve la precisión de rotación.

 

Control de calidad e inspección avanzados

 

Los componentes estructurales se someten a análisis dinámicos de tensión de elementos finitos y rectificado de precisión en grandes rectificadoras de pórtico. Las máquinas ensambladas pasan una estricta verificación geométrica, compensación de error de paso del interferómetro láser y corte de prueba de carga completa-antes de su envío.

 

Proceso de propuesta de maquinaria personalizada

 

Para recibir una propuesta técnica completa adaptada a los requisitos específicos de su taller, comparta sus detalles de mecanizado:

  • Dibujos dimensionales de piezas o bocetos de ingeniería.
  • Grado del material, estado del material en bruto y límites de dureza
  • Márgenes de tolerancia objetivo y especificaciones de rugosidad de la superficie
  • Operaciones de torneado primario y volúmenes de producción proyectados.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Qué formas de piezas de trabajo se benefician más de un torno vertical CNC-de servicio pesado?

R: Los componentes con grandes diámetros exteriores en relación con su altura, como anillos, bridas, ruedas, carcasas y discos forjados redondos, se benefician directamente de la carga vertical.

P: ¿Cómo se selecciona la capacidad correcta de la máquina?

R: El tamaño depende de la evaluación del diámetro máximo de la pieza de trabajo, la altura total, el peso total, los requisitos de profundidad de corte y los límites de torsión del husillo requeridos.

P: ¿Qué detalles se requieren para obtener una propuesta técnica personalizada?

R: Envíe dibujos completos de los componentes, especificaciones de materiales, peso final, tolerancias objetivo, operaciones de torneado requeridas y cantidades de producción anual esperadas.

P: ¿Se pueden personalizar los recorridos de los ejes y las capacidades de la mesa para piezas específicas?

R: Sí, las configuraciones de la máquina, incluido el diámetro de la mesa de trabajo, el recorrido vertical Z-, el recorrido horizontal X-, la potencia de accionamiento y las posiciones de las herramientas, se adaptan a las dimensiones específicas de la pieza de trabajo.

P: ¿Este diseño de maquinaria es adecuado para desbaste pesado en materiales duros?

R: El marco rígido de fundición, las guías anchas y el accionamiento de la mesa de alto-torque facilitan la extracción profunda de metal en acero forjado resistente, hierro fundido y aleaciones de alta-resistencia.

P: ¿Qué comprobaciones de verificación previas-a la entrega se realizan antes del envío?

R: Cada máquina completa la calibración láser para la precisión del eje, pruebas completas de alineación geométrica, inspección del descentramiento del husillo, comprobaciones de seguridad funcional y corte de muestras en vivo.

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