El torno vertical CNC de servicio pesado-está diseñado específicamente para torneado, refrentado, taladrado y roscado de alta-precisión de componentes de gran-diámetro y alto-tonelaje. Al colocar la mesa de trabajo horizontalmente, esta arquitectura de carga vertical elimina la flacidez del husillo y el desequilibrio dinámico común en los tornos horizontales tradicionales cuando se manipulan piezas de trabajo masivas. La pesada base-de hierro fundido y la amplia estructura de la columna absorben fuertes vibraciones de corte, lo que garantiza una precisión de mecanizado constante y excelentes acabados superficiales en piezas metálicas densas.
Parámetros clave de la máquina
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Modelo/Parámetro |
VTL-1250 |
VTL-1600 |
VTL-2500 |
VTL-3500 |
VTL-5000 |
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Máx. Diámetro de giro |
1.250 milímetros |
1.600 milímetros |
2.500 milímetros |
3.500 milímetros |
5.000 milímetros |
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Diámetro de la mesa |
1.000 milímetros |
1.400 milímetros |
2.250 milímetros |
3.150 milímetros |
4.500 milímetros |
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Máx. Altura de la pieza de trabajo |
1.000 milímetros |
1.200 milímetros |
1.600 milímetros |
2.000 milímetros |
2.500 milímetros |
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Máx. Peso de la pieza de trabajo |
5.000 kilogramos |
8.000 kilos |
16.000 kilogramos |
20.000 kilogramos |
32.000 kilos |
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Potencia del motor principal |
37 kilovatios |
45 kilovatios |
55 kilovatios |
55 kilovatios |
75 kilovatios |
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Máx. Torque de mesa |
12,500 N·m |
18,000 N·m |
35,000 N·m |
48,000 N·m |
63,000 N·m |
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Rango de velocidad de la mesa |
2,5 – 250 rpm |
2,0 – 200 rpm |
1,6 – 160 rpm |
1,0 – 100 rpm |
0,8 – 80 rpm |
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X-Recorrido del eje (horizontal) |
-500 / +900 mm |
-500 / +1,100 mm |
-700 / +1,500 milímetros |
-800 / +2 000 mm |
-1.000 / +2,800 milímetros |
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Recorrido del eje Z-(vertical) |
800 milímetros |
1.000 milímetros |
1.250 milímetros |
1.600 milímetros |
2.000 milímetros |
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Avance rápido (X/Z) |
8.000 mm/min |
8.000 mm/min |
6.000 mm/min |
6.000 mm/min |
5.000 mm/min |
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Precisión de posicionamiento |
0,015 milímetros |
0,015 milímetros |
0,020 milímetros |
0,020 milímetros |
0,025 milímetros |
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Precisión de repetibilidad |
0,008 milímetros |
0,008 milímetros |
0,010 milímetros |
0,010 milímetros |
0,012 milímetros |
Características del torno vertical CNC de servicio pesado-
Piezas de fundición estructurales-de servicio pesado
Construido con piezas fundidas de hierro gris HT300 de alta-densidad tratadas con recocido térmico que alivia la tensión-para garantizar la máxima rigidez estructural, estabilidad térmica y retención geométrica a largo plazo-durante operaciones continuas de desbaste-profundo.
Guías hidrostáticas y de rodillos pesados
Incorpora canales guía anchos endurecidos con guías de rodillos de alta-rigidez o cojinetes de mesa hidrostáticos para soportar cargas verticales extremas mientras mantiene movimientos suaves del eje y un efecto de deslizamiento cero-.
Caja de cambios-de dos-velocidad y alto par
Cuenta con un sistema de transmisión de accionamiento principal de alta-eficiencia que ofrece un enorme rango de torsión-bajo para mecanizar aleaciones resistentes, junto con rangos suaves de alta-velocidad para cortes de acabado fino.
Almacén de herramientas automatizado y ariete
Equipado con un ariete cuadrado rígido y un sistema de cambio automático de herramientas que acelera las transiciones de herramientas, admite barras de mandrinado extendidas especializadas y aumenta el tiempo de funcionamiento continuo total.
Aplicaciones prácticas
Equipos de generación de energía y potencia.
Mecaniza enormes anillos de turbinas, cubiertas de extremos de generadores, cuerpos de válvulas de alta-presión y grandes rodamientos de turbinas eólicas con tolerancias geométricas estrictas.
Maquinaria Minera y de Movimiento de Tierras Pesada
Gira piezas de engranajes forjados resistentes, cubos de ruedas de excavadoras, rodillos de oruga y componentes pesados de trituradoras que operan bajo estrés mecánico severo.
Sistemas de tuberías y control de fluidos industriales
Perfora y rosca bridas de tuberías de alto-diámetro, grandes carcasas de bombas industriales, componentes de discos de válvulas de mariposa y anillos de recipientes a presión especializados.
Guía de dimensionamiento basada en la pieza de trabajo-
Planificación de diámetro y espacio libre
Mida el diámetro exterior máximo de forjado en bruto, agregando un margen radial adecuado para los portaherramientas y espacios libres de seguridad durante los movimientos transversales rápidos.
Alineación de altura y trazo
Verifique la altura total del componente junto con las dimensiones del asiento del accesorio, asegurando que el recorrido completo del eje Z- cubra las características de mecanizado superior e inferior sin colisión de herramientas.
Cálculo de carga de tabla dinámica
Evalúe el peso combinado de las piezas, la presión de sujeción del mandril y las fuerzas de corte máximas para seleccionar una disposición de soporte de mesa que preserve la precisión de rotación.
Control de calidad e inspección avanzados
Los componentes estructurales se someten a análisis dinámicos de tensión de elementos finitos y rectificado de precisión en grandes rectificadoras de pórtico. Las máquinas ensambladas pasan una estricta verificación geométrica, compensación de error de paso del interferómetro láser y corte de prueba de carga completa-antes de su envío.
Proceso de propuesta de maquinaria personalizada
Para recibir una propuesta técnica completa adaptada a los requisitos específicos de su taller, comparta sus detalles de mecanizado:
- Dibujos dimensionales de piezas o bocetos de ingeniería.
- Grado del material, estado del material en bruto y límites de dureza
- Márgenes de tolerancia objetivo y especificaciones de rugosidad de la superficie
- Operaciones de torneado primario y volúmenes de producción proyectados.
Preguntas frecuentes
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